萬福五金(圖)_齒輪生產(chǎn)_高端齒輪：

小模數(shù)齒輪材料的選用原則：

A材料穩(wěn)定性好，不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。

B材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。

C根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。

小模數(shù)齒輪常用材料:

A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。

B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪，選用碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場(chǎng)合。

C高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪，選用合金鋼，如鋁青鋼等。

D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動(dòng)，一般主動(dòng)輪用鋼，從動(dòng)輪用黃銅或青銅,如錫青銅等，有良好的耐磨性能。

E夾布膠木（PS）、尼龍（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。

F儀表齒輪常用鋁合金。

G計(jì)時(shí)器齒輪軸，用易切削鋼，計(jì)時(shí)器用齒輪用銅材料。

H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。

小模數(shù)齒輪的加工特點(diǎn)：

小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算。

齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中，為了縮小體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。

小模數(shù)齒輪加工過程中，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

古代的齒輪是用手工修銼成形的。

1540年，意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置；

1783年，法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件；

1820年前后，英國(guó)的懷特制造出第一臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。

40年代，為適應(yīng)航空工業(yè)的需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)；

從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤，加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。

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