齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較:齒輪傳動的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。
齒輪傳動:1 承載大、2 移動速度中等、3 安裝有要求,預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動:1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價格高、7 容易難。總體來說,齒輪與絲桿在傳動方面各有優(yōu)缺點(diǎn),選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
滾珠絲杠靜音,機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下,依然必須要求低噪音,嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計,組裝技術(shù),并嚴(yán)密檢測表面精密加工及尺寸,以 達(dá)到低噪音的目標(biāo)。
滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達(dá)到短交期的目標(biāo)。優(yōu)于氣、液壓制動器的優(yōu)點(diǎn) 若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動可得到許多的優(yōu)點(diǎn)如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現(xiàn)性高。
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由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大,因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量??梢圆捎梅墙佑|式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臐櫥瑒诟咚贄l件下建議使用基油動態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進(jìn)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu),包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑,采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠,改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強(qiáng)滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對空心滾珠絲杠副進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻; 對空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進(jìn)行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進(jìn)行冷卻等等。
(3) 對滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償。測量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差,然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補(bǔ)償模型進(jìn)行誤差補(bǔ)償計算,將計算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng),使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補(bǔ)償相應(yīng)的熱誤差。
東莞市萬福五金制品有限公司實(shí)力雄厚,信譽(yù)可靠,在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬福五金和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來!
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