滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油;
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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滾珠絲桿特點
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率,與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進(jìn)給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,保證實現(xiàn)微進(jìn)給。
D、無側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。
E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。
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滾珠絲桿其實就是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成為了直線運(yùn)動,或者將直線運(yùn)動漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品,滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成,它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動,而這個也是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸以及開展,而這項開展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動的動作。
因為具有很小的摩擦阻力,因而滾珠絲桿常被用于應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器,與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是1/3,因為滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運(yùn)動,因而它就可以能較高的運(yùn)動功率,而這個和曩昔的滑動絲杠副相比來說,驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,相同也可以達(dá)到相同的運(yùn)動結(jié)果,而所需的動力僅僅只是運(yùn)用翻滾絲杠副的1/3,因而它在省電方面非常有協(xié)助。
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