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無(wú)牙絲桿定做-汽車無(wú)牙絲桿-萬(wàn)福,無(wú)錫t型絲桿

廣東萬(wàn)福精密絲桿有限公司
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    • 產(chǎn)品品牌:萬(wàn)福五金
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    無(wú)牙絲桿定做-汽車無(wú)牙絲桿-萬(wàn)福,無(wú)錫t型絲桿:

    精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過(guò)高,會(huì)加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開(kāi),會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。


    通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%的過(guò)共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。


    東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。









    精密 絲桿毛坯的熱校直,當(dāng)精密絲桿零件生產(chǎn)批量增大時(shí),不僅零件毛坯材料選用易切削冷拉缸,而且在精密絲杠校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。


    精密絲桿毛坯的熱校直,需要把他加熱到正火溫度,然后保溫若干時(shí)間,然后放在三個(gè)滾筒中進(jìn)行校直,這樣精密絲桿毛坯在校直機(jī)內(nèi)可完成奧氏體向“珠光體+鐵素體”的組織轉(zhuǎn)變,而校直出現(xiàn)的應(yīng)力,也就很快被再結(jié)晶過(guò)程所消除。但是要指出,絲桿毛坯溫度下降到一定溫度后,就應(yīng)取出空冷,如不取出,則熱校直也就會(huì)轉(zhuǎn)化到冷校直上去了。但是熱校直需要專門的的工藝裝備,不及冷校直簡(jiǎn)單。因此,對(duì)于批量不大普通絲桿,還仍然采用冷校直。


    東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評(píng)。

    精密絲桿毛坯的預(yù)備工序:

    1.為了保證機(jī)械加工的切削性能,精密絲桿毛坯在下料以后,要經(jīng)過(guò)一道校直及正火的熱處理,他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi),彎度不大于1.5mm.


    2.機(jī)械加工工序:零件機(jī)械加工的工序,都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu),材料,技術(shù)要求,生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來(lái)決定的,精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度,防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。


    T6110-8級(jí)絲桿下料以后,有一道校直及正火工序;在粗車外圓,初車螺紋和精車螺紋以后,各安排一道校直和時(shí)效的工序。而SG8630-6級(jí)絲桿下料以后,采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后,僅安排時(shí)效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個(gè)工藝過(guò)程中,沒(méi)有任何校直工序。


    一根無(wú)內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸,一經(jīng)校直以后,他會(huì)產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然,這將影響工件的加工精度,也將影響完工零件新的使用精度。這也說(shuō)明為什么經(jīng)過(guò)校直的普通絲桿,在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底;以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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