精密絲桿,也稱為螺桿,是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件,可將將旋轉運動轉化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構零件之間存在大面積的滑動接觸,與其他連接零件相比,螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率,但更多用于間歇使用低功率執(zhí)行器和機構。常見的應用包括線性執(zhí)行器,機床滑臺(如機床),虎鉗,壓力機和千斤頂。
絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同(它們可以被滾造,切割或研磨),絲杠有時與一個開口螺母一起使用,也稱為半螺母,它允許在需要時(例如在手動車床上進行單條螺紋加工),使螺母脫離螺紋并沿軸向移動,與螺桿的旋轉無關。絲桿根據(jù)螺紋的幾何形狀進行分類。 V型螺紋不適用于絲桿,因為它們之間的摩擦力更大。
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精密絲桿螺紋的旋風切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產,螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(主運動)工件慢速旋轉,刀盤沿工件軸向移動(進給運動),工件每旋轉一周,刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內,所以這種加工方法又稱為內旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削,當螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風切削會產生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
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滾珠絲杠是一款高剛性、無側隙的產品,高剛性的特點主要得益于的內部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現(xiàn)的是一個負值狀態(tài),安裝在機械上時產生的斥力就增強了絲母部的剛性。
如果和滑動絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點就在于它的驅動力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領域是非常廣泛的,在所有的形狀當中,球體由于具有靈活的滾動性,它在運動的時候與接觸點的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產生的阻力也是非常小的,所以它運動起來非常的靈活,運動效率很高。
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